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排刀压料造粒生产线操作规程(开机程序:) |
浏览次数:183 次 发布日期:2015-10-08 字体:大 小 |
1. 装入模头筛网,将模头中板滤网腔调至露出封胶面约15mm,启动加热系统后,不得再抽动模头。(新机在第一次加热过程中直接抽动模头可能造成模面拉伤,须等开机并有胶料从模板内冒出时,再将中间模板下降到位,继续试机。在正常生产过程中,采用此法,亦可延长模头使用寿命)。 2. 启动加热系统前,认真检查各枢温控仪的设定值是否与工艺要求温度相符,启动加热系统后,应检查各枢加热器的电流指示值是否正常,确认正常后,调整各枢温度至:(以下为LDPE推荐温度,加工 HDPE时,各枢温度酌升40℃~50℃,模头温度酌升10℃~20℃外)。如果原料含有水份,依据含水比例不同,温度需酌升20℃~80℃。 3. 一枢 190℃~200℃。二枢 200℃~220℃。三枢 200℃~220℃。四枢 200℃~220℃。五枢 200℃~210℃。六枢℃200~210℃。七枢℃210~210℃。八枢℃200~210℃。九枢℃200~210℃。十枢℃200~210℃。十一枢℃200~210℃。十二枢℃200~210℃。模头枢℃210~220℃。模头枢℃210~220℃。(机型不同,加热枢会有所不同,请按总比例酌情设定)。 4. 启动加热,检查各枢加热器的电流指示值是否正常,升温时间要充足,一般达到工艺要求后,应恒温10~15分钟,以手动盘车较为轻快为合适。(注意,新机,在做高温料时,升温超过超过250℃时,有可能出现螺杆机筒因热膨胀抱死现象,这种情况下,可以降低温度,等温度冷却下来,低温开机,饥饿加料,再逐步升温至需要温度,进入生产状态) 5. 逐项启动输送带,压料电机,主电动机(配置调速电机或加装变频器时,首先将调速或变频旋纽调至零位,然后启动电机,调速过程要匀速缓慢,转速应逐渐升高)注意电机电流变化。 6. 少许下料为佳,至有料挤出为止,(依机型大小,此过程最好持续10~20分钟)此时检查筒口的胶料熟化程度与所需温度是否正常,逐步调至合适为止,有一定胶料从模头挤出,此时可移动网板,转入生产。
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