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怎样正确的使用塑料造粒机? |
浏览次数:80 次 发布日期:2019-08-19 字体:大 小 |
1. 组织操作人员,维修人员认真学习塑料造粒机操作手册,使有关人员懂得塑料造粒机设备的工作原理,操作步骤,注意事项,以便合理正确地操作设备。
2. 造粒机整机在出厂前会经过全面检查,试机,为防止设备在搬运过程中出现问题,仍需完成如下工作:
3. 启动各电机,确认电机转动方向正确(通常情况:面对减速机皮带轮方向,皮带做逆时针旋转,或参照随机转向标识)。
4.造粒机机头(模头)可装、也可不装过滤网(一般出厂时按不装过滤网形式组装),可自备好所需目数的过滤网供开机使用。
5. 逐点检查电器线路是否符合要求,有无松动现象。
6. 用欧姆表测量电动机,电加热部分,绝缘电阻不得小于0.5Ω。
7. 减速机加注润滑油至油窗中线,润滑油选用中极压齿轮油N220(推荐VG320或Mo-bi1632)或其他黏度相似的润滑油。液压站油箱加注中级液压油(68#)至油窗中线。
8. 开启主电源,将各枢温控调至 “设定温度”启动加热按纽。
9. 做低温度料(温度低于230℃),可直接加到温度,恒温5~10分钟,然后开机。
10. 做高温料时(温度高于230℃),可在加温至230℃以下时,启动主电机,缓慢加料,等机筒螺杆充满料后,停机,继续加温至设定温度,再开机。(直接将温度加至高于230℃温度,因金属材料的热胀冷缩,可能造成造粒机螺杆机筒抱死,不能开机))
11. 检查并再次紧固机筒法兰及模头螺丝。
12. 用手盘动皮带轮(螺杆转动不得少于2~3圈)确认正常,装好皮带轮防护罩。
13. 启动辅助系统:如润滑、冷却等,启动主电机。
14. 从下料口人工慢加料约3~10分钟,注意观察电流表、电压表。电流应在额定电流之内,稳定、无波动。电压应在允许波动范围之内。
15. 对以上各项进行全面检查,确认无误后即可准备正式开机。
16. 以上程序通常在设备出厂前已经完成,再次开机时可选择参照执行。
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