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PVC造粒机

产品名称:PVC造粒机
所属类别:PVC颗粒料回收造粒机
产品特点:安全省力、自能温控、气动压料、颗粒均匀
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产品详细

  • 粉料混合改性料。
  • 小时产能从125kg~350kg。 
  • 原料类型:PVC
  • 喂料方式为重力自然加料。
  • 双通道自能温控,机筒风环冷却,螺杆内水冷,实现低温高压自动控制,有效避免原色料的偏色,颜色不均匀等情况。
  • 切粒机过料面全部采用不锈钢及镀铬工艺,气动压料,进口材质刀具,确保切口整齐,颗粒均匀。
  • 对颗粒含水率要求较高时,可选配闭环式双通道吸湿机,脱水率可达95%以上。
  • 不锈钢风送收料装置与切粒机出口连接,进行自动收料。
  • 电功率从20kw~160kw,(耗电系数为0.3~055)。整机重量从1t~5.5t。摆放形式为直线摆放。占地平面通常为(1.2m~1.8m)*(7m~10m)。
  • 整机出厂前,均按1:1生产状态试机。客户工厂需准备相应主电、冷却循环水、压缩空气。
  • 星洲塑机螺杆、机筒材质配置标准为:

           标配螺杆、机筒材质:38CrMoAlA,经调制、渗氮、精磨、抛光。

    脆性二级,渗氮深度0.5~0.7mm。工作面硬度HV920~950(维氏硬度),表面光洁度Ra0.4

    加工高腐蚀性原料:如EVA发泡料;

    高磨损性原料:如填充母粒、干薄膜料、打包带;

    高磨损、高腐蚀性原料:如加纤料;

    远程客户:如出口、跨省客户,为进一步提升机械耐用度,延长使用寿命;

    螺杆采用熔射钨钢合金。脆性二级,熔射钨钢层3~5mmHV1250(维氏硬度), 表面光洁度Ra0.4

    机筒材质:38CrMoAlA,经调制、渗氮、精磨、抛光。脆性二级,渗氮深度0.5~0.7mm

    工作面硬度HV920~950(维氏硬度),表面光洁度Ra0.4

    加工腐蚀性、温度敏感性原料:如PVC;螺杆、机筒材质:38CrMoAlA,经调制、

    渗氮、精磨、抛光、镀硬铬,脆性二级,铬层0.03mmHV750(维氏硬度)

    加工高透明、高纯度原料:螺杆采用3041CR18NI9TI)不锈钢原料,

    机筒材质:38CrMoAlA,经调制、渗氮、精磨、抛光。脆性二级,渗氮深度0.5~0.7mm

    工作面硬度HV920~950(维氏硬度)

     

         星洲塑机减塑机标准配置为ZLYJ高精度硬齿面带推力包减速机。

    满足JB/T8853--2001≤圆柱齿轮减速机≥规定的各项技术规范。

    齿轮和轴类零件采用高强度合金钢材质。

    齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工。齿轮精度为GB10095--886级。齿面硬度为HRC~62

    空心输出轴前端配置有大规格推力轴承,承受螺杆工作时的轴向推力。

    整机具有体积小、承载能力高、传动平稳、噪音低、效率高的特点。

     

    减速机油窗。

    润滑油加注油位标准为:油窗中线。在任何情况下,油位不应低于油窗中位。

    润滑油牌号为:中负荷工业齿轮油L-CKC220L-CKC320,或其他黏度相似的优质润滑油。

    首次使用300~600小时后,换油一次。以后每3000小时换油一次。

    更换需在减速机停车,润滑油尚未冷却时排放。

    箱体应用同品质的油冲洗干净。若因粘度高而不宜冲洗可先加热或用低黏度的油。

     

     

           减速机主轴承润滑系统:

    正常运行中,如出现油泵噪声增高,一般情况是油路阻力过大。此情况可用清洗滤清器及其他相关部件。

    无论那种规格的减速机,在长时间不用或气温过低时启动使用,都应空车运转一段时间,待各轴承处充分润滑后再加载运行。

     

    循环水铜管冷却系统:

    进出循环水冷却系统,用常温水做进出循环连接,对润滑油进行冷却降温。

    该处需设节流阀,并在使用注意控制水压及流量。

    以免造成铜管脱焊。在工作中发现油温显著升高,温升超过70或油温超过100时,油的质量下降,

    以及产生不正常的噪声等现象,请停止使用,检查原因,如因齿面胶合等原因所致,需修复排除故障,更换润滑油后再用。

     

         圆轴型吊挂,槽钢密焊式机架。稳固、结实、耐用。

     

     

    自由拆卸式电机架,方便安装,搬运。强度高,美观实用。

                     

     

    黄色皮带防护罩,起到警示作用。全包带散热网设计,符合国家安全AGB23821-2009,

    2、表7的规定。符合GB12265.3-1997中表1规定。

     

      

    机械下料斗、防护罩等外围部件,全部采用不锈钢材料,并以不锈钢焊条焊接,美观、安全,使用寿命更长。

     

      

    细节的处理是品质更可靠的保证,铝合金拉手,美观、更适用。

     

     

    模头采用皇牌钢材质,超音频处理,工作面全部进行平面磨处理,配合间隙更小,封胶效果更好,更经久耐用。

     

     

    模头换筛位细节图

     

     

      不锈钢风环罩:

    加工工程料、温度敏感性塑料、低温料时,采用风环罩配冷却风机,

    可实现温度的双向控制。控温更精确,出料品质会更有保障

     

     

    加热圈采用进口发热丝,圆线耳连接,确保稳定可靠。

     

     

    双线4柱陶瓷加热圈

     

     

    控制线及电缆线:

    所有控制线及电缆线,采用GB20286-2006国标线。保障控制线路稳定,可靠。

     

      

     足米、足平方的电线。

     

     

    带石棉保护层的高温线

     

     

    规范的内部线路布置。

     

     

    线码标识,胶套线耳、定位扎带。

     

    热缩护套,足平方线耳,防护盖。

     

    统一独立的零线设置

     

     

    变频器独立配柜安装。

     

    控制柜排风扇。

     

     

    采用12.9级高强度螺丝。

     

    法兰螺母,高强度弹垫。

     

     

    磷青铜螺母。

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